2、將襯板材質(zhì)由16Mn 改為耐磨性能突出的高錳鋼ZGMn13,增加厚度,并采取水韌處理、表面爆炸硬化等工藝措施礦山砂石生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步增強(qiáng)其耐磨性。如圖所示：

　　磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外,更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大,檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用,延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；

輪胎式移動(dòng)破碎站可搭配方式多種多樣,一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式,消除了分體組件的繁雜場(chǎng)地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè),是集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體的生產(chǎn)線。機(jī)組合理緊湊的空間布局,提高了場(chǎng)地駐扎的靈活性。而且還可根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求配備相應(yīng)的設(shè)備,進(jìn)行多種組合,可組成"先碎后篩",也可組成"先篩后碎"流程,可組合成中碎、細(xì)碎兩段礦山砂石生產(chǎn)設(shè)備破碎篩分系統(tǒng),還可以獨(dú)立運(yùn)行,有很大的靈活性。

設(shè)備結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于主礦山砂石生產(chǎn)設(shè)備軸的布置方式,立軸沖擊式制砂機(jī)主軸呈豎直方向布置,結(jié)構(gòu)緊湊,體型小巧,有利于實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)；

傳統(tǒng)超細(xì)磨粉機(jī)普遍存在產(chǎn)能低、能耗高的弊端,這在一定程度上限制超細(xì)磨粉設(shè)備和超細(xì)粉領(lǐng)域的發(fā)展,因此市場(chǎng)急需產(chǎn)能高、能耗低的優(yōu)質(zhì)超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備。在磨粉領(lǐng)域深耕多年,憑借著敏銳市場(chǎng)洞察力、雄厚科研實(shí)力和豐富生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),推出產(chǎn)品性能優(yōu)越的超細(xì)磨粉機(jī),其單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng),通過配置磨輥數(shù)量可實(shí)現(xiàn)4-40T/h的單位產(chǎn)量,產(chǎn)品粒度易于調(diào)節(jié),在粉磨同等產(chǎn)量條件下,能耗較普通粉磨相比可低40%-50%,遠(yuǎn)高于國(guó)家節(jié)能降耗標(biāo)準(zhǔn),更加環(huán)保節(jié)能,十分契合當(dāng)前市場(chǎng)和行業(yè)發(fā)展的需求。

機(jī)器隨時(shí)啟動(dòng),夢(mèng)想即可啟航,找對(duì)廠家才是投資的前提,而且國(guó)內(nèi)石礦山砂石生產(chǎn)設(shè)備子生產(chǎn)線設(shè)備廠家不在少數(shù),選擇時(shí)要多家對(duì)比,廠家實(shí)力、設(shè)備質(zhì)量,售后服務(wù)都是基礎(chǔ)。

3、錘式車載流動(dòng)粉碎機(jī)：由給料機(jī)+錘式粉碎機(jī)組成的粉碎設(shè)備,可一次完成整個(gè)破碎、篩分流程,設(shè)備一次成型,不但節(jié)省時(shí)間,還節(jié)省成本30%,產(chǎn)量可達(dá)3200t/h。